پیچ و مهره گالوانیزه چیست؟
پیچ، استوانه‌ای رزوه شده است که برای اتصال قطعات به یکدیگر مورد استفاده قرار می‌گیرد. مهره نیز قطعه‌ای به شکل حلقه است که داخل آن رزوه شده و با آن می‌توان پیچ را بر روی قطعه محکم کرد. به پیچ و مهره‌های فولادی که در فرآیند گالوانیزاسیون، روکش می‌شوند، پیچ و مهره گالوانیزه گفته می‌شود. وجود این پوشش که عمدتا از جنس روی است، خوردگی قطعه فلزی را به تاخیر می‌اندازد. انواع مختلفی مانند پیچ و مهره شش گوش گالوانیزه، آلن و پیچ و مهره متری گالوانیزه در بازار موجود هستند.
انواع پیچ و مهره گالوانیزه
انواع پیچ و مهره گالوانیزه را می‌توان به روش‌های مختلف تعیین کرد. در یکی از این روش‌ها، پیچ به دو دسته گلدار(Machine Bolt) و تمام رزوه(Stud Bolt) تقسیم می‌شود. با توجه به روش گالوانیزاسیون نیز، این پیچ و مهره‌ها به دو نوع گالوانیزه گرم و گالوانیزه سرد تقسیم می‌شوند که در بخش بعد به معرفی کامل آنها خواهیم پرداخت.
پیچ و مهره گالوانیزه گرم
اولین روش گالوانیزاسیون، روش غوطه‌ورسازی گرم پیچ و مهره‌های فولادی است. برای این کار، ابتدا قطعات فولادی را برای انجام پروسه گالوانیزه کردن، آماده‌سازی می‌کنند. با این کار، روکش گالوانیزه بهتر جذب می‌شود و کیفیت بیشتری پیدا می‌کند. برای انجام این کار، ابتدا پیچ و مهره‌های فولادی را چربی‌زدایی می‌کنند. سپس در صورت وجود زنگ‌زدگی، آن را از سطح قطعات پاک می‌کنند. در مرحله بعدی، پیچ و مهره‌ها را در درون محلول فلاکس وارد می‌شوند. بعد از این که قطعات فولادی به محلول فلاکس آغشته شدند، وارد فرآیند اصلی گالوانیزاسیون می‌شوند. پیش از ورود پیچ و مهره به حمام روی، ابتدا لازم است تا آنها را خشک کنند. چنانچه قطعه خیس وارد روی مذاب شود، باعث پرتاب آن به اطراف می‌شود. برای این منظور آنها را در درون وان پیش گرم قرار می‌دهند. دمای این وان معمولا 350 درجه است. سپس قطعات را وارد حمام روی مذاب می‌کنند. پیچ و مهره‌ها به مدت سه تا پانزده دقیقه در دمای ۴۵۰ درجه سانتی گراد قرار می‌گیرند و از آن خارج می‌شوند.
در مرحله پایانی، پیچ و مهره‌ها در دمای 350 درجه، وارد سانتریفیوژ می‌شوند تا روی اضافه از درون رزوه‌ها جدا شود. در نهایت قطعات را داخل آب سرد فرو می‌برند. با این کار از تشکیل آلیاژی از فلز آهن و روی بر روی سطح قطعات جلوگیری می‌کنند.
مزایای پیچ و مهره گالوانیزه گرم
به دلیل ضخامت نهایی پوشش گالوانیزه، این قطعات مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارند. در هنگام وجود نوسانات دما نیز، این پیچ و مهره‌ها می‌توانند در برابر خرابی مقاومت کنند. هنگام انجام فرآیند گالوانیزه گرم، روی به داخل فولاد نفوذ می‌کند، این امر سبب افزایش مقاومت و طول عمر محصول می‌شود.
معایب پیچ و مهره گالوانیزه گرم
چنانچه جنس پیچ و مهره‌ها از فولاد کربن باشد، در فرآیند گالوانیزاسیون، دچار افت سختی می‌شود. این امر، موجب تغییر خواص مکانیکی قطعات می‌شود. در برخی موارد نیز، رزوه‌های پیچ در مرحله سانتریفیوژ دچار مشکل می‌شود. در حرارت بالاتر از 200 درجه سانتی‌گراد، استفاده از این پیچ و مهره‌ها توصیه نمی‌شود، زیرا مقاومت و استحکام کششی کافی نخواهند داشت. همچنین به دلیل ضخامت لایه گالوانیزه، شماره‌گذاری قطعات نیاز به دقت بیشتری دارد.
