پیچ و مهره استیل چیست؟
انواع پیچ و مهره هایی که توسط آلیاژ آهن و همچنین فلز کروم به تولید رسیده اند، با عنوان پیچ و مهره استیل شناخته می شوند. این محصولات جزو بسیار مهمی از پیچ و مهره های صنعتی می باشند که صرفا به عنوان یک اتصال دهنده فلزی، مورد استفاده قرار می گيرند. آلیاژ اصلی پیچ و مهره استیل، آهن می باشد که بسته به نحوه تولید، در ساختار آن ها، از عناصر کروم، نیکل یا گالوانیزه نیز بهره گرفته شده است. کروم و گالوانیزه، به عنوان روکش های پیچ و مهره در نظر گرفته می شوند. استفاده از شرایط تولید منحصر به فرد در کارخانجات این محصول، برای عرضه محصولات کاربردی، امری بدیهی است.
عنوان تجاری این محصول، پیچ و مهره استنلس استیل می باشد که دارای دو دسته مهم با کاربرد مختلف است. پیچ و استیل گرید a2 و a4، عناوین دسته های یادشده می باشند که در صنایع مختلف، کارایی بسیار عالی را دارا هست
پیچ و مهره استیل
پیچ و مهره 304
محیط هایی که دارای رطوبت زیادی بوده و تغییرات دمایی بالایی را در فصول مختلف دارا هستند، ریسک بالایی را برای فعالیت های صنعتی ممکن می سازند. از این رو پیچ و مهره استیل، می توانند جزو بهترین محصولات برای تداوم فعالیت های صنعتی باشند. صنایع پتروشیمی، صنایع دریایی و صنایع نفت و گاز،، نیاز ویژه ای به این محصولات دارند. در کارخانجات تولید انواع نرده و حفاظ های استیل و همچنین تجهیزات پزشکی، استفاده فراوانی از این محصولات صورت می گیرند.
تفاوت در گرید و مدل های پیچ و مهره استیل، راحتی انتخاب و استفاده از این محصولات را برای صنایع گوناگون امکان پذیر نموده اند. گریدهای متفاوت این محصولات با درجه سختی مختلف، علاوه بر ایجاد صرفه اقتصادی عالی، کاربرد بی نظیری را برای صنایع به وجود آورده اند. به عنوان مثال برای تولید تجهیزات پزشکی، نیازی به استفاده از گرید بالای این محصول نبوده و ابتدایی ترین سطح گرید پیچ نیز می تواند مورد استفاده قرار بگیرد. این امر، کاهش هزینه تولید را برای کارخانجات تولیدی لوازم پزشکی نیز به دنبال دارد.
در فعالیت های صنعتی که به پیچ و مهره هایی با مقاومت کششی بالا نیاز است، از پیچ و مهره های استیل، بهره کمتری گرفته می شوند. چون این محصولات نسبت به پیچ و مهره های فلزی از تنسایل کمتری برخوردار هستند و همین امر از مقاومت کششی آنان می کاهد.
تفاوت پیچ و مهره استیل 304 و 316
پیچ و مهره استیل دارای گرید a4 و a2، از میزان متفاوتی از عنصر مولیبدن در ترکیبات اصلی خود بهره می برند. پیچ و مهره شماره 304، دارای گرید a2 و همچنین پیچ و مهره شماره 316، دارای گرید a4 می باشد. تفاوت میزان عنصر مولیبدن در هر یک از این محصولات، مقاومت آن ها را در برابر عوامل خورنده مشخص می کند. پس با آگاهی از این موضوع، می توان انتخاب مناسبی از پیچ و مهره را متناسب با نوع فعالیت صنعتی انجام داد. هرکدام از این پیچ و مهره ها دارای تنسایل 700 می باشند که بیانگر مقاومت کششی یکسان آن ها است.
پیچ و مهره استیل 316، دارای دو درصد مولیبدن بیشتری از پیچ و مهره 304 می باشد. از این رو مقاومت این مدل از محصول در برابر رطوبت و عوامل خورنده، بسیار بالا است. این مدل از پیچ و مهره های استیل، در برابر محلول های کلریدی، بسیار مقاوم می باشند. از این رو می توان از این محصولات به وفور ، در صنایع دریایی به دلیل میزان بالای سدیم کلرید آب دریا، استفاده کرد.
میزان کروم و نیکل موجود در ترکیبات اصلی پیچ و مهره استیل، یکی دیگر از تفاوت های این محصولات می باشد. در ساختار اصلی پیچ و مهره 304، 16 الی 24 درصد کروم به کار رفته است. همچنین میزان نیکل در ترکیبات این محصول، 35 درصد می باشد. ترکیبات عنصری پیچ و مهره 304 نسبت به پیچ و مهره 316، سبب مقاومت عالی این محصول را در برابر رطوبت شده است. لازم به ذکر است که شماره 304 این محصول، در آب های کلریدی، از مقاومت بسیار کمتری برخوردار هستند. سطح این محصول در ارتباط با رطوبت نمکی، با سرعت متوسطی دچار خوردگی می شود. بهتر است در هنگام استفاده از این محصول در محیط های رطوبتی کلریدی، سنجش میزان کلرید آب انجام گردد. در صورتی که میزان کلرید رطوبت از 25 ppm کمتر باشد، استفاده از این مدل از پیچ و مهره، محدودیتی ندارد.
اسیدهای اکسید کننده که در صنایع پتروشیمی و… مورد استفاده قرار می گيرند، نمی توانند منجر به خوردگی سطح پیچ و مهره 304 شوند. چون درصد بالای کروم و نیکل در این محصول، از عوامل مقاومتی هستند. لذا پیچ و مهره 304، می تواند بهترین محصول اتصال دهنده در صنایع پتروشیمی باشد. از سویی دیگر خاصیت آهنرباگیری پیچ و مهره ها، سبب تفاوت در مدل های 304 و 316 شده است که مدل 304، آهنرباگیر می باشد.
